近年來，國內橡膠軟接頭業在石化橡膠軟接頭的國產化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如沈陽水橡膠軟接頭廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進料橡膠軟接頭，已經應用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團公司第十一研究所研制的立式和臥式高速橡膠軟接頭，已應用在煉油和乙烯生產裝置中。上海誼德實業發展有限公司研制的熔體輸送齒輪橡膠軟接頭，可以輸送熔溶的高黏度合成樹脂。大連蘇爾壽橡膠軟接頭及壓縮機有限公司研制的低溫橡膠軟接頭，已經應用在燕山、上海等乙烯改造工程中。

 

 

與國外存在較大差距。 

 

 

但與國外先進水平比較，國內石化用橡膠軟接頭在設計理論、設計方法上還有差距。特別是水力元件開發的前期投入不足，在橡膠軟接頭的水力元件研究和開發上，產、學、研嚴重脫鉤。不少橡膠軟接頭業企業多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據和實驗研究數據；國內橡膠軟接頭業的加工裝備和工藝水平還比較落后，不少橡膠軟接頭廠在橡膠軟接頭體鑄造中，還使用傳統的木制模型和黏土砂造型工藝，而國外早就采用塑料模型、金屬模型和樹脂砂造型，橡膠軟接頭體的尺寸精度和外觀質量普遍較好。

 

國外橡膠軟接頭零部件的加工大多采用數控機床加工或專用機床加工，專用工裝夾具使用較多，而國內由于受到橡膠軟接頭制造價格因素影響，專用工裝夾具在橡膠軟接頭制造中很少使用，專用機床就更少。如大型橡膠軟接頭葉片的表面數控加工，國際上在20世紀采用仿型銑床加工，本世紀初開始采用三坐標聯動機床加工，目前已提高為五坐標聯動機床加工；國內產品系列化和通用化程度不高，規格品種少。不少石化項目需要的橡膠軟接頭不是國內做不了，而是品種和規格不全，如果等待橡膠軟接頭廠把需要的規格品種開發出來，時間早都來不及了。橡膠軟接頭業缺乏對石化工業需要的調查研究，制造和使用環節脫節；在橡膠軟接頭效率、質量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距。 

 

 

 隨著石化工業技術和深度加工的細化，對石化橡膠軟接頭的材料要求越來越高，特別是耐腐蝕材料研究和開發不僅只是不銹鋼、高鎳合金材料，今后更多采用鈦、鋯等優質耐腐蝕材料，還要開發非金屬材料，如陶瓷、玻璃鋼、石墨、塑料、玻璃纖維、碳纖維等材料。

 石化橡膠軟接頭的技術也在日新月異地發展，如研究介質在橡膠軟接頭內部流動的理論，利用計算機流體力學，對離心橡膠軟接頭葉輪內部流場進行數值模擬，分析流體流動的特性，求得壓力和速度分布的規律，設計出合理的葉輪流道，提高葉輪的水力效率；采用三元理論來設計橡膠軟接頭，可以計算葉輪尺寸和葉輪內流速分布情況，反映流體在葉輪內真實流動狀態，并考慮黏性流體對邊界層的影響，從而提高橡膠軟接頭的效率；還有橡膠軟接頭產品機電儀一體化技術研究、橡膠軟接頭產品可靠性技術和節能技術研究等都有新的進展。